GEA в России
+7(495) 787-20-20
Перезвоните мне
GEA Refrigeration RUS

Декантеры CF-серии для НСЖ

Международная  репутация качества технических разработок ГЕА Вестфалия Сепаратор находит свое отражение в линейке центробежных декантеров ecoforce petromaster серии CF с приводом summationdrive, в которых идеально сочетаются технические знания и многолетний опыт компании.

Принципы работы и особенности конструкции

Декантеры  petromaster  серии CF  представляют собой горизонтальные шнековые центрифуги с монолитным барабаном для непрерывного режима работы, специально разработанные в соответствии с требованиями нефтяной промышленности. Рама имеет открытую конструкцию с самотечным выпуском осветленной фазы.

Декантеры ГЕА Вестфалия Сепаратор стандартно пригодны для размещения во взрывоопасной зоне АТЕХ Ex-zone 1 (Категория 2G) класс температур Т3 согласно Европейским Стандартам.

Отличительные особенности  декантеров   petromaster  серии CF

  • Минимальное энергопотребление
  • 2-х и 3-х фазные версии декантера
  • Детали, соприкасающиеся с  продуктом,  выполнены из CrNiMo- нержавеющей стали
  • Концепция глубокого «пруда»
  • Высокий g-фактор для достижения максимальной эффективности
  • Выгрузка жидкой фазы самотеком или под давлением
  • Сварная несущая рама жесткой конструкции
  • Монолитный барабан из дуплексной стали
  • Шнек с карбидо-вольфрамовым напылением (твердый сплав) для увеличения срока службы шнека
  • Сменные износостойкие втулки в окнах выгрузки твердой фазы
  • Постоянный автоматический контроль крутящего момента привода
  • Автоматическая настройка дифференциальной скорости
  • Возможно взрывобезопасное исполнение  (инертизация азотом)

Varipond S 

Система автоматического регулирования глубины «пруда» в зависимости от изменения состава исходного продукта позволяет во время работы производить оптимальную настройку декантера и добиваться максимальной эффективности процесса сепарации.

Привод GEA Westfalia Separator summationdrive обеспечивает передачу максимального крутящего момента во всем диапазоне скоростей. Он передает только ту мощность, которая действительно необходима, потому что вторичный двигатель работает как «чистый» двигатель, без эффекта торможения. Таким образом, привод не нуждается в реверсе, что обеспечивает экономию благодаря отсутствию потерь, связанных с ненужными преобразованиями энергии, и также в отличие от ременного привода снижается нагрузка на вал при высокой компактности привода.

В версии, используемой для более высокой разности дифференциальной скорости, в приводе происходит сложение (суммирование) выходной мощности первичного и вторичного двигателя, что сводит к оптимальному потреблению энергии.

Привод summationdrive автоматически обеспечивает эффективную сепарацию и оптимальную влажность вещества даже при изменении концентрации на входе; благодаря ему достигается максимальное обезвоживание твёрдой фазы, выгружаемой из декантера, и одновременно обеспечивается выгрузка максимального объёма твёрдой фракции при минимальной дифференциальной  скорости.

 

  1. вторичный двигатель
  2. главный двигатель
  3. привод шнека
  4. привод барабана
  5. рама
  6. распределитель
  7. подающая труба
  8. подшипник шнека
  9. подача продукта
  10. подшипник барабана
  11. барабан
  12. камера сепарации
  13. шнек
  14. выгрузка твердой фазы
  15. редуктор
  16. демпферы
  17. муфта
  18. выход легкой жидкой фазы через центростремительноый насос
  19. центростремительный насос
  20. регулирующее кольцо
  21. регулирующие трубки
  22. выход самотеком тяжелой жидкой фазы (фугат)

Массо-габаритные показатели

 

 

Тип

Габаритные размеры, мм

Вес, кг

A

B

C

D

E

F

G

CF 2000

2400

675

1000

>1300

>500

>1000

>700

1500

CF 3000

3030

855

1280

> 1700

> 500

> 1000

> 700

1900

CF 4000

3550

1000

1500

> 2000

> 500

> 1000

> 700

2600

CF 5000

4150

1170

1755

> 2300

> 500

> 1000

> 700

3600

CF 6000

5000

1375

2100

> 2600

> 500

> 1000

> 700

6000

CF 7000

5700

1600

2300

> 2600

> 500

> 1000

> 700

8200

CF 8000

6700

1870

2700

>3000

> 500

> 1000

> 700

11000

 

Для выполнения регламентных работ и технического обслуживания необходима таль или кран-балка.

Технические данные декантеров  petromaster серии CF

Технические данные

CF 2000

СF 3000

СF 4000

СF 5000

СF 6000

CF 7000

СF8000

g-force

6180g

4800 g

4100 g

3600 g

3050 g

2600 g

2200 g

Барабан

Диаметр, мм

200

340

400

470

550

640

780

Отношение L/D

4

Мaкс. скорость вращения, об/мин

6500

5000

4300

3700

3150

2700

2300

Материал

Нержавеющая дуплексная сталь

Шнек

Витки

Однозаходные

Материал

Нержавеющая дуплексная сталь

Защита от износа

Накладки из карбида вольфрама или наплавки из твёрдого сплава

Рама

Материал рамы

Углеродистая сталь. Детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали

Материал крышки

Нержавеющая сталь

Электродвигатели, номинальная мощность, кВт

Главный двигатель*

15-30

11- 55

22- 90

30- 132

55-160

75- 250

110- 315

Вторичный двигатель

7,5

15

11

37

45

90

135

Электропитание

380 В,     50 Гц

привод summationdrive

Тип

Планетарный дифференциальный редуктор

Дифференциальная скорость, об/мин

1- 70**

* -  в зависимости от модели декантера

**-  в зависимости от установленного редуктора

Дополнительное оборудование

  • Система управления  во взрывозащищенном исполнении
  • Специнструмент
  • Комплект запасных частей
  • Лотки, шиберы, транспортеры для вывода жидкой и твёрдой фазы
  • Блочно-модульное исполнение   - СКИД
  • Карбидо-вольфрамовые накладки для защиты шнека от износа
  • Клапанная панель для регулирования  подачи и поддержания давления азота