GEA в России
+7(495) 787-20-20
Перезвоните мне
GEA Refrigeration RUS

Распылительная абсорбционная сушилка

ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ ОБРАЩАТЬСЯ

Александр Глазер
Alexander.Glazer@gea.com
+7 495 787 20 20 

Или оставляйте заявку на сайте>>

 

 

Распылительные абсорбционные сушилки помогают удалить кислотные загрязнители, тяжелые металлы и пыль из дымовых и отходящих газов на электростанциях на ископаемом топливе, заводах для сжигания мусора и промышленных предприятиях.

Технология абсорбционной распылительной сушки – полусухая десульфуризация и очистка дымовых газов – происходит реакция, в результате которой газообразные загрязнители, в том числе SO2, SO3, HCl, Hg и диоксины, трансформируются абсорбентом – гашеной известью Ca(OH)2 – с образованием стабильного и сухого порошкового продукта, который легко поддается хранению и транспортировке.

Преимущества

Абсорбционная сушка распылением – уникальный процесс использования технологии сушки распылением для абсорбции кислых газов – был изобретен компанией GEA в 1970-х годах. С тех пор этот процесс постоянно дорабатывался и оптимизировался для соответствия меняющимся условиям и требованиям. Поэтому данный процесс представляет собой эффективную, универсальную и прошедшую всесторонние испытания технологию. Каждый процесс абсорбционной сушки распылением адаптирован в соответствии с требованиями клиента, а также действующим экологическим законодательством. Абсорберы отличаются такими зарекомендовавшими себя характеристиками, как контроль максимальной мощности и ввод активированного угля, которые были разработаны для целей снижения выбросов ртути и диоксина.

Преимущества

  • Высокая эффективность удаления кислых газов
  • Низкие капитальные, эксплуатационные расходы и расходы на техобслуживание
  • Низкий расход энергии и воды, работа на воде низкого качества
  • Высокая техническая готовность оборудования

Процесс абсорбционной сушки распылением

Процесс абсорбционной сушки распылением – это полусухой процесс десульфуризации дымовых газов. В процессе в качестве абсорбента используется гашеная известь Ca(OH)2, в результате чего образуется стабильный и сухой конечный продукт, который, в основном, состоит из зольной пыли и различных соединений кальция.

Горячие неочищенные дымовые газы поступают в распылительную абсорбционную сушилку через дисперсер дымовых газов и затем вступают в контакт с активным сильнодействующим абсорбентом, который распыляется ротационным атомайзером. Эффективная реакция между дымовым газом и абсорбентом предполагает быстрый массообмен кислотных составляющих дымовых газов на щелочной абсорбент. Абсорбент нейтрализует поглощенную кислоту (SO2 + Ca(OH)2 -> CaSO3/CaSO4 + H2O). Во время этой реакции происходит испарение воды с образованием сухого порошка. Малая доля сухого порошка осаждается на дно абсорбционной камеры и разгружается оттуда, а основная часть переносится в пылеуловитель ниже по технологической линии в то время, как охлажденный дымовой газ выходит из камеры. Дымовой газ – теперь чистый – проходит из пылеуловителя в дымовую трубу без повторного нагревания.

Ca(OH)2 в форме покупной гашеной извести либо, что происходит более часто и является более экономичным, приготовленный из негашеной извести CaO на площадке работ, перекачивается в ротационный атомайзер из буферного танка. После сепарации порошок транспортируется на склад конечного продукта либо перерабатывается повторно в технологическом процессе для более полного использования избыточного абсорбента. Конечный продукт после технологического процесса представляет собой стабильный и сухой порошок. Этот порошок используется по всему миру, главным образом, в дорожном строительстве, в качестве строительного материала и для других целей в строительстве.

Технология абсорбционной сушки распылением отличается великолепными характеристиками абсорбции. Это касается не только таких первичных загрязнителей, как SO2 и HCl. Благодаря мелкодисперсному распылению абсорбента в потоке дымового газа и последующему удалению пыли можно практически полностью убрать такие загрязнители, как SO3, HF и т.д. По этой причине можно использовать углеродистую сталь в качестве строительного материала по всему тракту дымовых газов. Также существует два дополнительных преимущества: Во-первых, в технологическом процессе можно использовать технологическую воду низкого качества, например, сточные воды и даже морскую воду, и, во-вторых, в результате технологического процесса не образуется сточных вод, поэтому не требуется их последующая очистка и переработка.

Более 200 установок по всему миру.

По всему миру на электростанциях, металлургических заводах, заводах для сжигания мусора и заводах для сжигания опасных отходов установлено более 200 установок абсорбционной сушки распылением. Все они схожи в одном: Они работают в соответствии с требованиями к эксплуатационным характеристикам, изложенным местными органами власти. Даже теперь первые установки, установленные еще в 1980-х годах, работают удовлетворительно и успешно.

  • Общее количество построенных установок: > 200
  • Общее количество абсорберов: > 350
  • Общее количество атомайзеров: > 450
  • Технология реализована на электростанциях мощностью 25 000 МВтэ и 4300 МВтт
  • Технология реализована более, чем на 160 линиях для сжигания мусора по всему миру
  • Технология реализована на агломерационных лентах площадью более 10 000 м2 по всему миру